作為一專為生產(chǎn)鋁行業(yè)電解槽絕緣材料生產(chǎn)廠家，我們將與你一起學(xué)習(xí)電解煙氣凈化系統(tǒng)工作原理

其原理是對(duì)電解煙氣采用氧化鋁吸附干法凈化技術(shù)處理。利用氧化鋁對(duì)氟化氫的吸附性，使煙氣中的氟化氫由氣相進(jìn)入固相，再通過(guò)布袋除塵器實(shí)現(xiàn)氣固分離，同時(shí)去除氟化物和粉塵達(dá)到煙氣凈化的目的。

    煙氣干法凈化技術(shù)適用于鋁電解生產(chǎn)行業(yè)各種類型電解槽的煙氣治理。
    主要技術(shù)內(nèi)容：
    利用鋁電解的生產(chǎn)原料氧化鋁粉的表面積大、吸附能力強(qiáng)的特性來(lái)吸附煙氣中的HF和瀝青煙。其吸附過(guò)程有化學(xué)吸附和物理吸附，HF的化學(xué)吸附式為：
    Al2O3+6HF ——2AlF3+3H2O
HF的吸附效率可達(dá)98%-99%，瀝青煙的吸附效率在95%以上。載有氟和瀝青煙的氧化鋁由布袋除塵器分離后供電解使用。回收的氟返回電解槽可補(bǔ)充電解生產(chǎn)過(guò)程中損失的氟元素，瀝青焦油返槽后可逐步被燒掉。
    主要技術(shù)指標(biāo)及條件：
    一、 技術(shù)指標(biāo)
    1、 氟化物污染削減率：98.92%
    2、 粉塵污染的削減率：97.64%
    3、 回收的污染物利用率：100%
    二、 條件要求
    凈化回收系統(tǒng)配置在雙排廠房的中間地帶，不另外占地。
    該系統(tǒng)是吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)自行設(shè)計(jì)的，實(shí)現(xiàn)了凈化設(shè)備和材料國(guó)產(chǎn)化

電解煙氣凈化控制的具體工作方式有三種，分別是壓差、手動(dòng)、定時(shí)工作方式。
電解鋁煙氣凈化工程主要應(yīng)用于鑄造、冶金、礦山、建材及電解鋁等產(chǎn)業(yè)粉塵污染及煙氣污染的除塵系統(tǒng)。